在變壓器直流電阻測試中，會(huì )發(fā)現繞組的直流電阻值會(huì )不平衡，究其原因可分為人為因素、繞組結構及材質(zhì)問(wèn)題和變壓器自身缺陷三種情況。  
一、人為因素主要包括儀器選擇不正確、測試方法不正確及測試要點(diǎn)未按規定執行等，這些問(wèn)題主要通過(guò)人員自身素質(zhì)的提高來(lái)解決。  
繞組結構設計不合理和導體材質(zhì)不合格等因素也會(huì )引起直流電阻不平衡度超標。  
二、變壓器內部結構件鏈接不良  
若繞組引線(xiàn)與導電桿或分接開(kāi)關(guān)鏈接不，或套管將軍帽與導電桿接觸不良，將導致變壓器直流電阻不平衡度超標。這種情況下一般表現為相應相別的某檔或某幾檔的直流電阻值偏大。  
解決此類(lèi)問(wèn)題的關(guān)鍵是提高安裝與檢修質(zhì)量，檢查各連接部位是否連接良好。此外，在運行中，可通過(guò)紅外線(xiàn)測試和色譜分析儀得到的分析結果綜合判斷，及時(shí)查處故障位置，盡早處理。  
三、變壓器繞組存在缺陷  
繞組缺陷主要包括繞組與引線(xiàn)連接處虛焊、脫焊、繞組斷線(xiàn)、斷股及層間短路等。若繞組和引線(xiàn)連接處發(fā)生虛焊將造成電阻偏大，多股并聯(lián)的繞組有一兩股未焊接時(shí)，一般電阻也偏大。三角形連接的繞組，若有一相斷線(xiàn)，則此相線(xiàn)間電阻為正常值的3倍，另兩個(gè)線(xiàn)間電阻為正常值的1.5倍。  
當系統發(fā)生短路故障時(shí)，易造成繞組斷股、匝間短路，因此當變壓器收到短路電流沖擊后，應及時(shí)測量器直流電阻，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)檢修；另外可利用色譜分析結果進(jìn)行綜合分析判斷。  
四、有載分接開(kāi)關(guān)故障  
1.有載分接開(kāi)關(guān)檔位指針移位：有載分接開(kāi)關(guān)檔位指針位移也會(huì )導致變壓器直流電阻不平衡度超標，在變壓器出廠(chǎng)前進(jìn)行的有載分接開(kāi)關(guān)試驗中，有核對有載分接開(kāi)關(guān)位置這一項內容。此外，在有載分接開(kāi)關(guān)大修后，也必須進(jìn)行核對。  
正常情況下，有載分接開(kāi)關(guān)各檔位的直流電阻值應符合遞增或遞減的規律。如果不符合這個(gè)規律，且三相情況又相同，則可能是由于有載分接開(kāi)關(guān)檔位指針位移引起的。對于分相切換檔位的有載分接開(kāi)關(guān)，這種不規律現象可能只發(fā)生在一相上，這就是有載分接開(kāi)關(guān)的錯位。  
2.有載分接開(kāi)關(guān)引線(xiàn)接錯：由于有載分接開(kāi)關(guān)檔位較多，引線(xiàn)也較多，在出廠(chǎng)和檢修過(guò)程中，可能發(fā)生引線(xiàn)接錯的情況。有載分接開(kāi)關(guān)引線(xiàn)接錯表現為接錯的檔位直流電阻不平衡度超標，不符合遞增或遞減。  
3.有載分接開(kāi)關(guān)東京觸頭接觸不良：有載分接開(kāi)關(guān)動(dòng)靜觸頭接觸不良的缺陷，在變壓器各類(lèi)缺陷中所占比例多，主要表現為某檔或某幾檔的電阻值較大，直流電阻不平衡度偏高。其主要原因有觸頭被污染、電鍍層脫落及彈簧壓力不足等。有載分接開(kāi)關(guān)觸頭接觸點(diǎn)壓力不足將導致觸頭表面鍍層材料氧化，進(jìn)而引發(fā)觸頭接觸不良。這種情況在運行時(shí)間長(cháng)的變壓器中為多見(jiàn)。  
對于新裝的又在分接開(kāi)關(guān)，主觸頭上可能存在未清除的油膜。運行時(shí)間較久又長(cháng)期未動(dòng)作的有載分接開(kāi)關(guān)，其觸頭表面多有一層氧化膜或油膜。氧化膜和油膜的存在，使得分接開(kāi)關(guān)的觸頭接觸電阻增大，造成直流電阻不平衡度超標。主要表現為數據雜亂無(wú)章，分散性較大，無(wú)規律可循。  
需要注意的是，對于有載分接開(kāi)關(guān)選擇器，其觸頭之間的接觸是摩擦式的，因此可采用有載分接開(kāi)關(guān)的切換開(kāi)關(guān)動(dòng)作來(lái)清楚動(dòng)靜觸頭表面的氧化膜和油膜；而對于切換開(kāi)關(guān)，由于動(dòng)靜觸頭之間的接觸是對開(kāi)式的，分接開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，觸頭表面沒(méi)有摩擦現象，因此只能通過(guò)吊芯檢查來(lái)處理觸頭表面的污。